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設(shè)備外殼

其結(jié)構(gòu)形式多樣化可按客戶提供的具體結(jié)構(gòu)加工，也可由客戶提供其內(nèi)部安裝部件及要求由我公司進(jìn)行具體的設(shè)計:

材料:冷板.電解板.鍍鋅板、鋁板、鋁型材、不銹鋼

生產(chǎn)工藝:數(shù)控沖孔.數(shù)控折彎.焊接.打磨.鉚螺母.表面處理

外觀:結(jié)構(gòu)堅固平整.表面平滑無色斑

實用:沖孔準(zhǔn)確.內(nèi)部線路板.元器件安裝簡單輕松

環(huán)保:所采用原材料達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn).

一、儀器外殼鈑金加工的必要性：

在電子儀器的制造職業(yè)中運用鈑金加工對產(chǎn)品進(jìn)行加工生產(chǎn)也很必要，尤其是在制造精細(xì)儀器時，選用這種工藝流程愈加保險。在儀器外殼鈑金加工的進(jìn)程中需求經(jīng)過嚴(yán)厲雜亂的操作流程，所以對于工藝方法的選用也比較嚴(yán)厲。選用這種工藝方法能夠完結(jié)多種精細(xì)元件的加工操作，也能夠更好的契合職業(yè)規(guī)范。

二、儀器外殼加工的優(yōu)點：

實際上儀器外殼鈑金機柜加工制造不是單純的完結(jié)一個設(shè)備柜子的制造，其實還需求想到鈑金機柜的使用效果，所以設(shè)備的散熱和裝置使用等方面都會影響到鈑金機柜制造方法的選擇。在運用鈑金機柜的進(jìn)程中也能夠系統(tǒng)性的解決很多使用難題，所以現(xiàn)在關(guān)于儀器外殼鈑金機柜的加工工藝方法也提出了更高的要求，在實際使用期間能夠更好的貼合環(huán)境需求，到達(dá)更高的使用規(guī)范。

三、儀器外殼鈑金加工的工藝流程：

1、規(guī)劃方案并繪制其鈑金件的零件圖。

2、下料：下料的方法有很多種多樣。

3、高速沖床加工：一般高速沖床加工的有沖孔機切角、沖孔機落料、沖凸包、沖撕破、抽孔等加工方法,以做到加工目地.其加工必須有相對的磨具來進(jìn)行實際操作.沖凸包的有凸包模,沖撕破的有撕破成形模等.

4、鈑金折彎：鈑金折彎就是說將2D的平板電腦件,疊成3D的零件.其加工必須有折床及相對的折彎機模具來進(jìn)行實際操作.它也是一定的鈑金折彎次序,其規(guī)范是對下一刀不形成干涉的先折,會形成干涉的后折.

5、焊接：焊接就是說將好幾個零件裝焊在一起。其加工方一般有下列幾類:CO2汽體保護(hù)焊、氬弧焊機、碰焊、焊接機器人等.這種焊接方法的選用是根據(jù)實際上規(guī)定和資料而定。

6、金屬表面處理：金屬表面處理一般有磷化處理皮膜、電鍍工藝彩色鋅、鉻酸鹽、噴漆、空氣氧化等。